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Alumnos

Plan de estudios de Curso tasaciones de maquinaria

CURSO TASACIONES DE MAQUINARIA. Inscríbete en este curso online y aumenta tus conocimientos sobre los sistemas mecánico, hidráulico y neumático. Aprovecha las oportunidades de formación de calidad que te ofrece Euroinnova. ¡Contamos contigo!

Resumen salidas profesionales
de Curso tasaciones de maquinaria
Este curso en Tasaciones de Maquinaria Industrial le ofrece una formación especializada en la materia. En el ámbito de la tasación, es necesario conocer los distintos campos de la misma. Así con el presente curso se pretende aportar los conocimientos necesarios para llevar a cabo las actuaciones profesionales dentro de la tasación de maquinaria industrial.
Objetivos
de Curso tasaciones de maquinaria
Entre los objetivos que tiene este Curso de Tasaciones de Maquinaria encontramos: - Conocer y señalar los principios de aplicación de la tasación dentro de la maquinaria industrial. - Determinar los procesos de instalación, empleabilidad, mantenimiento de las máquinas industriales para determinar el valor y tasación de cada una de ellas. - Identificar los distintos sistemas autómatas que podemos observar dentro de la maquinaria industrial y reconocer las características más relevantes de cada uno de ellos. - Saber identificar de manera eficaz las averías que pueden producirse en la maquinaria y que pueden generar un descenso en la tasación de la misma.
Salidas profesionales
de Curso tasaciones de maquinaria
Los conocimientos de este Curso de Tasaciones de Maquinaria, son aplicables, profesionalmente, en las áreas de peritaje, derecho, tasación y maquinaria industrial.
Para qué te prepara
el Curso tasaciones de maquinaria
Esta acción formativa se ajusta a los contenidos básicos sobre la tasación de maquinaria industrial, certificando haber superado los objetivos que en el mismo se desarrollan. Este curso se encuentra enfocado a alcanzar los contenidos específicos para dotarse de los conocimientos, habilidades, capacidades, etc. que le permitan llevar a cabo las tasaciones de manera eficaz dentro de las distintas industrias.
A quién va dirigido
el Curso tasaciones de maquinaria
Este curso online está dirigido a los profesionales del mundo de los peritajes y tasadores, concretamente a tasadores de maquinaria industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la misma.
Metodología
de Curso tasaciones de maquinaria
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso tasaciones de maquinaria

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  1. Tasación vs. Valoración
  2. - El perito tasador: definición, competencias y cualificaciones

  3. Valoración de Maquinaria Industrial
  4. - Metodología en la valoración de Maquinaría Industrial

  5. Objetivo de los informes de valoración
  1. Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros
  2. Tecnologías aplicadas en automatismos: lógica cableada y lógica programada
  3. Tipos de controles de un proceso: lazo abierto o lazo cerrado
  4. Tipos de procesos industriales aplicables
  5. Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros
  6. Detectores y captadores
  7. Instrumentación de campo: instrumentos de medida de presión, caudal, nivel y temperatura
  8. Equipos de control: reguladores analógicos y reguladores digitales
  9. Actuadores: arrancadores, variadores, válvulas de regulación y control, motores, entre otros
  10. Cables y sistemas de conducción: tipos y características
  11. Elementos y equipos de seguridad eléctrica. Simbología normalizada
  12. Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros
  13. Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros
  14. Dispositivos electroneumáticos y electrohidráulicos
  15. Simbología normalizada
  1. Sistemas de conducción de cables: tipos y características técnicas, grado de protección y puesta a tierra
  2. Medios de transmisión: líneas fibra óptica, redes de comunicación por cable e inalámbricas, entre otras
  3. Pantallas de visualización
  4. Técnicas de construcción e implantación de sistemas de conducción de cables
  5. Técnicas de ubicación e implantación de envolventes equipadas y elementos de campo
  6. Herramientas y equipos de montaje
  7. Fases de montaje
  8. - Elección de los materiales

    - Replanteo

    - Distribución de elementos

    - Fijación y marcado, tendido, conexionado y marcado de cables

    - Interconexión de armarios y cuadros con los elementos de campo

    - Parametrización, pruebas y medidas

  1. Aparatos de medida, ajuste y control
  2. Verificación de parámetros
  3. Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos
  4. Verificación de sistema de supervisión y visualización
  5. Protocolos de pruebas. Ajustes y regulación
  6. Protocolos de puesta en marcha de equipos y elementos de campo
  7. Protocolos de puesta en marcha de equipos de control y de visualización
  8. Protocolos de puesta en marcha de robots
  9. Relación con el cliente
  1. Modelo autómata de Mealy
  2. La máquina de Moore
  3. Método de programación GRAFCET
  4. - Principios Básicos

    - Estructuras de Grafcet

  1. Introducción a los sistemas de arranque y motores
  2. Motores de corriente continua
  3. Motores de corriente alterna
  4. - Motores de corriente alterna asíncronos

    - Motores de corriente alterna síncronos

  5. Procedimientos de arranque e inversión de giro en los motores
  6. - Procedimientos de arranque

    - Procedimientos de inversión del giro

  1. Sistemas de alimentación
  2. - Alma o elemento conductor

    - Aislamiento

    - Cubierta protectora

  3. Sistemas de protección
  4. - Protección contra cortocircuitos

    - Protección contra sobrecargas

    - Protección contra electrocución

  5. Sistemas de arranque
  6. Sistemas de control
  7. Situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático
  1. Realización de esquemas básicos
  2. - Relés

    - Contactores

  3. Automatismos cableados
  4. Encendido de una lámpara mediante un relé
  5. Automatismos con temporizadores
  1. Fundamentos de la neumática. Principios. Leyes básicas y propiedades de los gases
  2. Generación, preparación y distribución del aire comprimido
  3. Preparación del aire comprimido en el puesto de trabajo: Filtros. Reguladores de presión. Lubricadores
  4. Cilindros, actuadores lineales y de giro, pinzas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
  5. Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión, lógicas, combinadas: Tipos. Características. Aplicación. Selección
  6. Sensores: Neumáticos. Eléctricos. Electrónicos. Magnéticos
  7. Componentes para vacío: Eyectores. Filtros. Ventosas. Vacuostatos. Vacuometros.
  8. Racordaje. Tubería y accesorios
  9. Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas neumáticos. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
  10. Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia
  1. Fundamentos de hidráulica: Principios. Leyes básicas y propiedades de los líquidos
  2. Cilindros lineales, actuadores de giro, motores: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
  3. Válvulas direccionales, de caudal, de presión, proporcionales y servos: Tipos. Características. Aplicación. Selección
  4. Bombas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
  5. Acumuladores: Tipos. Características
  6. Accesorios: Tuberías. Racordaje. Estanqueidad. Manómetros. Caudalímetros
  7. Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas hidráulicos
  8. Análisis del funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos y sus características
  9. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
  10. Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia
  1. Sistemas de alimentación y orientación de piezas a maquinas
  2. - Depósitos de alimentación y orientación de piezas por vibración

    - Depósitos de alimentación y orientación de piezas por elevación escalonada

    - Depósitos de alimentación y orientación de piezas por fuerza centrifuga

    - Depósitos de alimentación y orientación de piezas por cinta segmentada de transporte oblicuo

    - Depósitos de alimentación y orientación de piezas especiales

  3. Sistemas de transporte de piezas a maquinas
  4. - Transportadores de bandas

    - Transportadores de rodillos

    - Transportadores de cadenas

    - Sistemas flexibles de transporte con palets

    - Transportadores especiales

  5. Robótica y manipulación de piezas: Tipos. Estructura. Actuadores. Cadena cinemática. Características y aplicaciones
  1. Tipología de las averías
  2. - Asignación de prioridades

  3. Herramientas y equipos
  4. Instrumentos de medida y medios técnicos auxiliares
  5. Técnicas de diagnóstico
  6. - Pruebas

    - Medidas

    - Procedimientos

  7. Técnicas de análisis de fallos
  8. - Fallos en el material

    - Fallos funcionales

    - Fallos técnicos

    - Factor humano

    - Condiciones externas anómalas

  9. Gamas de mantenimiento
  10. Análisis del diagnóstico on-line de los equipos de control
  11. Utilización de listas de ayuda al diagnóstico
  1. Aparatos de medida, ajuste y control
  2. Verificación de parámetros de elementos y equipos de campo
  3. Verificación de parámetros de equipos y elementos de control
  4. Verificación de alarmas, seguridades y enclavamientos
  5. Verificación del sistema de supervisión y visualización
  6. Comprobación de las medidas de seguridad
  7. Protocolos de puesta en servicio de equipos y elementos de campo
  8. Protocolos de puesta en servicio de equipos de control y de visualización
  9. Protocolos de puesta en servicio de robots
  10. Relación con el cliente
  1. Riesgos más comunes en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial
  2. Riesgos eléctricos
  3. Riesgos en trabajos en altura
  4. Protección de máquinas y equipos
  5. Ropas y equipos de protección personal
  6. Normas de prevención medioambientales
  7. - Ahorro energético

    - Contaminación atmosférica

    - Control y eliminación de ruidos

    - Tratamiento y gestión de residuos

  8. Normas de prevención de riesgos laborales
  9. Sistemas para la extinción de incendios
  10. - Tipos

    - Características

    - Propiedades y empleo de cada uno de ellos

    - Normas de protección contra incendios

  11. Señalización: ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida

Titulación de Curso tasaciones de maquinaria

TITULACIÓN expedida por EUROINNOVA INTERNATIONAL ONLINE EDUCATION, miembro de la AEEN (Asociación Española de Escuelas de Negocios) y reconocido con la excelencia académica en educación online por QS World University Rankings Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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Curso Tasaciones de Maquinaria

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La tasación de Maquinaria Industrial

Una tasación de maquinaria es un informe en referencia al valor de mercado que se realiza sobre los bienes industriales en cuestión por unos profesionales especializados en ello. La tasación de maquinaria aporta a las empresas varias funciones como actualizar el valor de los bienes, crear una imagen más fiel, permite la posibilidad de realizar reclamaciones a los seguros en caso de que se necesite, viene bien para la toma de decisiones y puede evitar sanciones por no haber tasado el correcto patrimonio con el que cuenta la empresa.

La tasación de maquinaria la lleva a cabo un perito especializado en tasación de maquinarias, que va a ser el encargado de analizar el valor de los bienes acorde con el valor del mercado en dicho momento y aplicará todos sus conocimientos y experiencia para tomar decisiones en relación con el valor del bien que se va a valorar. La valoración de maquinaria forma parte de una actividad importante para la sociedad, por la necesidad de poner un precio a un activo, ya sea para su venta o para elaborar un balance. Para la correcta tasación de sebe de tener en cuenta varios factores, por lo que es necesario tener unos conocimientos especializados sobre los sistemas de mecanización industrial, sobre cómo realizar pruebas de funcionamiento.

El perito, para realizar la tasación de los bienes que quiera valorar, necesita solicitar las facturas de compra, pólizas de importación, contratos de mantenimiento, certificados de garantía, pólizas de seguro u otros documentos que aporten la información necesaria para realizar correctamente la tasación. Para ello, es importante que el perito consiga la siguiente información:

  • Fecha de compra de la maquinaria.
  • Precio original de la maquinaria en el momento de la adquisición.
  • El coste y la fecha en que se instalaron las máquinas.
  • La ubicación física de la maquinaria en cuestión.
  • Gastos de despacho de aduanas en caso de que se tuvieran.
  • La fecha y el coste de las reparaciones importantes que se hayan realizado en la máquina.

Una vez realizados todos los análisis de tasación por parte del perito, este dará a la empresa un informe pericial en el que se incluyen los siguientes aspectos:

  • La identificación del perito que ha realizado la tasación.
  • El objetivo de la tasación y la persona o empresa que lo solicita.
  • La metodología empleada, en la que se debe indicar las técnicas que se han llevado a cabo, el estado de la maquinaria y la valoración económica que se ha aplicado.
  • La conclusión del perito, donde debe indicar el valor de la maquinaria tasada acorde con los criterios impuestos en el informe.

Debemos tener en cuenta que es fundamental que se garantice la funcionalidad de cada pieza del equipo que compone la maquinaria, para problemas que se pueden producir. El mantenimiento de la maquinaria industrial está perfectamente relacionado con ambos objetivos, por lo que es una tarea importante a la que todas las empresas deben dedicar tiempo.

Cuando el equipo está en condiciones óptimas, hay menos posibilidades de que se produzcan retrasos u otros inconvenientes que pueden retrasar la producción. Además, el buen funcionamiento de la maquinaria reduce el coste de la mano de obra de toda la planta.

¿Por qué realizar el Curso Tasaciones de Maquinaria?

Gracias a este Curso Tasaciones de Maquinaria conocerás de primera mano las herramientas y técnicas necesarias para la aplicación de la tasación en el sector de la maquinaria industrial. Aprovecha la oportunidad que te ofrece Euroinnova International Online Education para ampliar tu formación.

Desde Euroinnova te ofrecemos la oportunidad de seguir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y ejercicios. El alumno deberá completar los ejercicios propuestos durante el curso y podrá obtener la titulación a través de la plataforma una vez completado el itinerario de aprendizaje correcta y satisfactoriamente.

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Preguntas al director académico sobre el Curso tasaciones de maquinaria

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