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Mf0200_2 procesos en artes gráficas

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MF0200_2 Procesos en artes gráficas

Certificados a los que pertenece el módulo:


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Impresión Digital

Interpretar y gestionar la información para su proceso gráfico e imprimir por medio de las tecnologías digitales para alcanzar la productividad y la calidad de los productos en las condiciones de seguridad establecidas.



Impresión en offset

Realizar la impresión por el procedimiento offset, preparando y ajustando los elementos del proceso de impresión y las materias primas necesarias, según la productividad y calidad establecidas e interviniendo en el proceso gráfico, teniendo en cuenta la normativa de seguridad, salud y medio ambiente.



Troquelado

Preparar los materiales, ajustar los elementos del proceso y realizar el troquelado, interviniendo en el proceso gráfico para obtener la productividad y calidad de los productos teniendo en cuenta las normativas de seguridad.



Guillotinado y Plegado

Realizar de forma autónoma los trabajos de preparación y control de las máquinas, de las materias primas y de los productos auxiliares necesarios y ejecutar el corte y el plegado, según la productividad y calidad establecidas e interviniendo en el proceso gráfico teniendo en cuenta las normativas de seguridad.



Operaciones en Trenes de Cosido

Realizar los trabajos de preparación y control de las máquinas ejecutando el embuchado/cosido con alambre y el alzado/cosido con hilo vegetal e interviniendo en el proceso gráfico según la productividad y calidad establecidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.



Imposición y obtención de la forma impresora

Realizar operaciones de imposición y filmación, obteniendo las formas impresoras mediante sistemas digitales o convencionales, garantizando su correcta reproducción y tratamiento respecto a los diferentes dispositivos y sistemas de impresión y encuadernación e interviniendo en el proceso gráfico según la calidad y productividad establecidas, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.



Tratamiento y maquetación de elementos gráficos en preimpresión

Digitalizar y tratar textos e imágenes, integrándolos en la maquetación y/o compaginación, garantizando su correcta reproducción en el medio y soporte establecido, interviniendo en el proceso gráfico según la calidad y productividad determinadas, y aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.



Impresión en flexografía

Realizar la impresión por el procedimiento de flexografía, efectuando el montaje de la forma impresora, preparando y ajustando los elementos del proceso de impresión y las materias primas necesarias, según la productividad y calidad establecidas e interviniendo en el proceso gráfico, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.



Impresión en huecograbado

Realizar la impresión por el procedimiento de huecograbado, preparando y ajustando los elementos del proceso de impresión y las materias primas necesarias, según la productividad y calidad establecidas e interviniendo en el proceso gráfico, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.



Impresión en serigrafía y tampografía

Realizar la impresión por los procedimientos de serigrafía y tampografía, efectuando la preparación de las formas impresoras, ajustando los elementos del proceso de impresión y las materias primas necesarias, según la productividad y calidad establecidas e interviniendo en el proceso gráfico, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.



Operaciones de Encuadernación Industrial en Rústica y Tapa Dura

Realizar la confección y estampado de tapas así como la encuadernación industrial de libros y otros productos, preparando y ajustando los elementos de las máquinas de confección y estampado de tapas, de las líneas de rústica y tapa dura y las materias primas necesarias, según la productividad y calidad establecidas e interviniendo en el proceso gráfico, aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.



Fabricación de Complejos, Envases, Embalajes y otros Artículos de Papel y Cartón

Elaborar materiales complejos, envases, embalajes, artículos de papelería y otros artículos para uso doméstico e higiénico y tratar superficialmente papeles, cartones y otros materiales operando en equipos y líneas de transformación, preparando y controlando todos los parámetros de producción y las materias primas necesarias, e interviniendo en el proceso gráfico según la productividad y calidad establecidas y aplicando el plan de prevención de riesgos laborales y de protección ambiental.



Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Conductor de máquina de confeccionar sobres y sobres-bolsa con o sin impresión. Conductor de máquina de cuadernos, libretas y bloques con o sin impresión. Conductor de máquina de mandriles. Conductor de máquina de tubos y fondos para sacos de papel. Conductor de máquina para confeccionar bolsas. Conductor de máquina plegadora-engomadora. Conductor de máquinas de artículos de uso doméstico e higiénico. Conductor de máquinas de estuches. Maquinista conductor de case-maker. Maquinista conductor de printer-slotter, con plegadora y formador de paquetes. Maquinista de cosedora-grapadora. Maquinista de rayadora, alzadora, perforadora, dobladora, embuchadora y cortadora de cuadernos. Maquinista de slotter con o sin impresión. Operador de máquinas extrusoras, laminadoras, sulfurizadoras. Operador de máquinas universales de confeccionar complejos. Operador de parafinadora, engomadora, barnizadoras, glasofonadora, plastificadoras. Operadores de máquinas contracoladoras, engomadora de papel y cartón.

Requisitos necesarios para el ejercicio:


Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 612/2013, de 2 de agosto, por el que se establecen siete certificados de profesionalidad de la familia profesional Artes gráficas que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 09/09/2013).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Módulo MF0200_2 Procesos en artes gráficas





Contenidos del Módulo MF0200_2 Procesos en artes gráficas

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Nivel: 2 Tipo: formativo

Contenidos:

Solicitar unidad

Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar el proceso gráfico en su conjunto y sus distintas fases: preimpresión, impresión, encuadernación y transformados, considerando la comunicación entre ellos mediante modelos de estandarización.
    1. CE 1.1 Describir y explicar las diferentes configuraciones de empresas según la fase de producción establecidas por las mismas dentro del proceso de producción, o en subdivisiones del mismo.
    2. CE 1.2 A partir de un producto gráfico, describir mediante flujos de trabajo la secuencia de tareas u operaciones en un supuesto entorno de producción.
    3. CE 1.3 A partir de un producto dado, relacionar y secuenciar las distintas fases de preimpresión que han intervenido en su elaboración: - Texto: cuerpo, familia, estilo, párrafo, interlineado. - Tramas: lineatura, forma del punto y angulación. - Separación de colores. - Sistemas de trazado y compaginación utilizados.
    4. CE 1.4 A partir de un producto dado, describir y reconocer las características del sistema de impresión utilizado según: - Tipo de soporte utilizado. - Tintas: clases y capas. - Tramado. - Perfil de los caracteres. - Huella o relieve sobre el soporte. - Defectos en la impresión. - Número de pasadas en máquinas.
    5. CE 1.5 Analizar los diferentes sistemas de preimpresión, impresión encuadernación y transformados, describiendo y relacionando sus principales fases con las máquinas, equipos, materias primas y productos.
    6. CE 1.6 Describir los sistemas de impresión más significativos.
  2. C2: Analizar modelos de estandarización y comunicación por mediación de flujos de trabajo.
    1. CE 2.1 Analizar el seguimiento del proceso gráfico mediante flujos de trabajo para facilitar la planificación, automatización, los procedimientos y otros factores que afectan al entorno de la producción.
    2. CE 2.2 Analizar mediante la estandarización y la comunicación que durante las fases de trabajo se consigue un resultado final del proceso más efectivo.
    3. CE 2.3 Describir las distintas fases del proceso gráfico analizando las especificaciones de sus elementos, aplicando el empleo y secuencialidad de cada uno de ellos.
    4. CE 2.4 Explicar la comprobación de los parámetros y elementos de preimpresión elegidos de acuerdo con especificaciones técnicas.
    5. CE 2.5 Analizar si el sistema de impresión es acorde con el soporte utilizado y producto a obtener.
    6. CE 2.6 Analizar si el acabado se aplica según el soporte empleado, proceso seguido y necesidades de uso, de acuerdo con las especificaciones técnicas.
    7. CE 2.7 Describir las anomalías observadas, en un supuesto practico, recogiéndolas para su posterior tratamiento a la hora de tomar las medidas preventivas y correctivas necesarias.
    8. CE 2.8 Analizar el proceso gráfico, comprobando que en todas sus fases, se realiza teniendo en cuenta y aplicando, la normativa de seguridad e higiene.
    9. CE 2.9 Analizar, desde el punto de vista del diseño, las características de un proceso dado: - Formatos y medidas. - Tipología. - Colores. - Soportes. - Encuadernación y acabado.
  3. C3: Clasificar los productos gráficos según su composición y sus características funcionales: papelería, carpetería, estuchería, edición y publicidad.
    1. CE 3.1 Explicar las características de los diferentes productos gráficos.
    2. CE 3.2 Analizar las características estructurales de los diferentes productos gráficos.
    3. CE 3.3 A partir de unas muestras de productos gráficos: - Valorar la capacidad comunicativa y funcional de los diferentes productos gráficos. - Analizar su composición fisicoquímica e identificar su capacidad funcional.
    4. CE 3.4 Analizar, desde el punto de vista del diseño, las características de un producto gráfico dado: - Formatos y medidas. - Tipología. - Colores. - Soportes. - Encuadernación y acabado.
Contenidos:
  1. Procesos gráficos: Productos y sistemas.
    1. Tipos de productos gráficos.
    2. Tipos de empresas: organización y estructura.
    3. Modelos de estandarización y de comunicación. Flujos de trabajo.
    4. Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
  1. Procesos productivos en artes gráficas.
    1. Procesos de preimpresión.
    2. Clases de originales. Imagen latente y procesos de elaboración de forma impresora.
    3. Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
    4. Tipos de tramas. Tratamientos de textos y de imágenes
    5. Tipos de originales.
    6. Periféricos de entrada, periféricos de salida, software y hardware específico, procesadoras y sistemas de pruebas.
    7. Trazado y montaje. Elementos del montaje. Software específico.
    8. Forma impresora.
    9. Procesos de impresión: ? Sistemas Offset, flexografía, serigrafía, huecograbado, tampografía, digital. ? Principios, análisis comparativo y criterios de utilización. ? Equipos, prestaciones, comparación de los distintos sistemas. ? Soportes de impresión. ? Tipos de elementos visualizantes según el tipo de impresión.
    10. Procesos de encuadernación y transformados: ? Clases de encuadernación y transformados: manuales y mecánicos ? Prestaciones de los transformados: calidad y protección. ? Equipos de transformados en línea o fuera de línea. ? Características de los transformados: aplicabilidad y objetivo final. ? Manipulados de los diferentes soportes, dependiendo del tipo de material. ? Tipos de controles y características variables en la encuadernación y trasformado.
  1. Productos de acabado.
    1. Características y usos.
    2. Mercado al que van destinados los diferentes acabados.
  1. Actividades y productos del sector gráfico.
    1. Envases y embalajes de papel, cartón y otros soportes gráficos.
    2. Publicidad y comunicación gráfica.
    3. Edición de libros, periódicos, revistas y otros
    4. Artículos de papel y cartón para uso domestico y sanitario.
    5. Papelería de empresa y comercial.

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Capacidades y criterios:
  1. C1: Reconocer y analizar los parámetros y medidas del color utilizados en las artes gráficas.
    1. CE 1.1 Describir los espacios cromáticos: RGB, CMYK, HSB, CIE Lab.
    2. CE 1.2 Describir los aparatos de medida utilizados en el color: colorímetro y espectrofotómetro.
    3. CE 1.3 Describir las distintas fuentes de iluminación, temperatura de color y condiciones de observación.
    4. CE 1.4 A partir de las muestras de color: - Identificar los parámetros de color: brillo, saturación, tono e índice de metamería. - Representar los valores colorimétricos en los espacios cromáticos. - Evaluar las diferencias de color y su posibilidad de reproducción en el sistema gráfico.
    5. CE 1.5 Manejar los útiles e instrumentos de medición: higrómetro, termómetro, balanza de precisión, densímetro, viscosímetro y microscopio, para obtener los valores de: humedad, temperatura, densidad, variaciones de dimensión de soportes, materiales y materias primas.
    6. CE 1.6 Describir los aparatos de medida utilizados en el color: colorímetro y espectrofotómetro.
  2. C2: Analizar el proceso de control de calidad ?tipo" más significativo en cada fase del proceso de Artes Gráficas.
    1. CE 2.1 Describir las fases y conceptos fundamentales de control de calidad en fabricación.
    2. CE 2.2 Describir de forma sucinta un proceso de control de recepción.
    3. CE 2.3 Describir las fases de gestión y control de la calidad en el proceso de producción.
    4. CE 2.4 Describir los instrumentos utilizados en el control de calidad: densitómetros, colorímetros, tiras de control y aparatos de control en línea de producción.
    5. CE 2.5 A partir de una prueba de preimpresión y teniendo en cuenta unos estándares de impresión: - Realizar las medidas densitométricas y colorimétricas. - Valorar que la reproducción de la gama de colores se adecue con los estándares fijados.
    6. CE 2.6 A partir de un producto impreso y teniendo en cuenta unos estándares de impresión: - Seleccionar el instrumento de medición. - Realizar la calibración del instrumento de medición. - Realizar mediciones densitométricas, colorimétricas, del «trapping», deslizamiento y equilibrio de grises. - Espacio cromático. - Realizar medidas sobre la tira de control. - Comprobar el ajuste con los estándares establecidos.
    7. CE 2.7 Describir las características de calidad más significativas de los productos de: - Encuadernación y manipulados: valoración subjetiva, marcas de corte, huellas, señales de registro, encolado. - Resistencia al plegado. - Resistencia al frote. - Impresión: densidad, «trapping», ganancia de estampación, equilibrio de color, empastado, deslizamiento, registro. - Preimpresión: pruebas, estándares.
    8. CE 2.8 Comprobar el estado final del impreso y relacionarlo con las especificaciones del manipulado.
    9. CE 2.9 Con el producto ya finalizado, evaluar la calidad obtenida, analizando el proceso de obtención del mismo.
Contenidos:
  1. Calidad en los procesos gráficos.
    1. El control de calidad. Conceptos que intervienen.
    2. Elementos de control.
    3. Fases de control: recepción de materiales, procesos y productos.
    4. Ensayos, instrumentos y mediciones más características.
    5. Calidad en preimpresión: ganancia de punto, equilibrio de grises y densidad.
    6. Variables de impresión (densidad de impresión, contraste, penetración, fijado, ganancia de estampación, equilibrio de color y de grises).
    7. Áreas de control en la impresión. Medición.
    8. Calidad en postimpresión.
    9. Control visual de la encuadernación y manipulados.
    10. Comprobación de defectos del encuadernado y manipulados. La calidad en la fabricación.
    11. Normas ISO y UNE.
    12. Normas y estándares publicados por el Comité 54 de AENOR, relativos al proceso gráfico.
  1. Color y su medición.
    1. Naturaleza de la luz.
    2. Espectro electromagnético.
    3. Filosofía de la visión.
    4. Espacio cromático.
    5. Factores que afectan a la percepción del color.
    6. Teoría del color. Síntesis aditiva y sustractiva del color.
    7. Sistemas de representación del color: MUNSELL, RGB, HSL, HSV, PANTONE, CIE, CIE-Lab, GAFT.
    8. Instrumentos de medida del color: densitómetros, colorímetros, brillómetros y espectrofotómetros.
    9. Evaluación del color.

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Capacidades y criterios:
  1. C1: Analizar las medidas de prevención y de seguridad de las instalaciones y de los equipos de protección individual y colectivos, contenidas en los planes de seguridad de las empresas del sector.
    1. CE 1.1 Especificar los aspectos de la normativa de prevención y seguridad relacionados con los riesgos derivados de la manipulación de instalaciones y equipos.
    2. CE 1.2 Identificar y evaluar los factores de riesgo y riesgos asociados.
    3. CE 1.3 Identificar los requerimientos de protección medioambiental derivados de las actuaciones con productos contaminantes.
    4. CE 1.4 Describir los requerimientos de las áreas de trabajo y los procedimientos para su preparación, determinando los riesgos laborales específicos correspondientes y sus medidas correctoras.
    5. CE 1.5 Analizar los requerimientos de primeros auxilios en diferentes supuestos de accidentes.
    6. CE 1.6 Definir los derechos y deberes del empleado y de la empresa en materia de prevención y seguridad.
  2. C2: Aplicar el plan de seguridad analizando las medidas de prevención, seguridad y protección medioambiental de la industria gráfica.
    1. CE 2.1 Aplicar medidas preventivas y correctoras ante los riesgos detectados, incluyendo selección, conservación y correcta utilización de los equipos de protección individual y colectiva.
    2. CE 2.2 Aplicar los protocolos de actuación ante posibles emergencias, tales como: - Identificar a las personas encargadas de tareas específicas. - Informar de las disfunciones y de los casos peligrosos observados. - Proceder a la evacuación de los edificios con arreglo a los procedimientos establecidos, en caso de emergencia.
    3. CE 2.3 Adoptar las medidas sanitarias básicas, técnicas de primeros auxilios y traslado de accidentados en diferentes supuestos de accidentes.
  3. C3: Identificar los principales riesgos medioambientales en las industrias gráficas.
    1. CE 3.1 Describir los procesos de artes graficas donde se generan residuos o pueden tener riesgos e incidencias medioambientales.
    2. CE 3.2 Identificar los principales residuos y su tratamiento para evitar un impacto medioambiental.
    3. CE 3.3 Aplicar buenas prácticas medioambientales en los procesos, en los consumos y en los recursos.
Contenidos:
  1. Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.
    1. El trabajo y la salud.
    2. Los riesgos profesionales.
    3. Factores de riesgo.
    4. Consecuencias y daños derivados del trabajo.
    5. Accidente de trabajo.
    6. Enfermedad profesional.
    7. Otras patologías derivadas del trabajo.
    8. Repercusiones económicas y de funcionamiento.
    9. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
    10. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo.
  1. Riesgos generales, su prevención y actuaciones de emergencia y evacuación.
    1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
    2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
    3. Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
    4. Riesgos asociados al medio de trabajo.
    5. Riesgos derivados de la carga de trabajo.
    6. La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
    7. Tipos de accidentes.
    8. Evaluación primaria del accidentado.
    9. Primeros auxilios.
    10. Socorrismo.
    11. Situaciones de emergencia.
    12. Planes de emergencia y evacuación.
    13. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Riesgos específicos en la Industria Gráfica.
    1. Buenas prácticas medioambientales en la industria gráfica.
    2. Recursos de los materiales utilizados.
    3. Residuos que se generan.
    4. Acciones con impacto medioambiental.
    5. Gestión de los recursos.
    6. Gestión de la contaminación y los residuos.
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