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Mf0601_2 replanteo de instalaciones solares térmicas

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MF0601_2 Replanteo de Instalaciones Solares Térmicas

Certificados a los que pertenece el módulo:


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Montaje y mantenimiento de instalaciones solares térmicas

Realizar el montaje, puesta en servicio, operación y mantenimiento de instalaciones solares térmicas, con la calidad y seguridad requeridas y cumpliendo la normativa vigente. Estas actividades se realizarán bajo la supervisión de un técnico que posea el carné profesional en instalaciones térmicas de edificios. (RITE)



Entorno Profesional

Ámbito Profesional:

Ocupaciones y puestos relevantes:
Instalador de energía solar por tuberías. Instalador de sistemas de energía solar térmica. Mantenedor de instalaciones solares térmicas. Montador de instalaciones solares térmicas. Montador de placas de energía solar. Técnico de sistemas de energías alternativas.

Requisitos necesarios para el ejercicio:


Observaciones Generales

Referencia Legislativa:
- Real Decreto 1967/2008, de 28 de noviembre, por el que se establecen cuatro certificados de profesionalidad de la familia profesional de energía y agua que se incluyen en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad (BOE 15-01-2009). - Real Decreto 617/2013, de 2 de agosto, por el que se establece un certificado de profesionalidad de la familia profesional Energía y agua que se incluye en el Repertorio Nacional de certificados de profesionalidad y se actualizan los certificados de profesionalidad establecidos como anexo I del Real Decreto 1967/2008, de 28 de noviembre y como anexo I del Real Decreto 1381/2008, de 1 de agosto (BOE 12-09-2013).

Observaciones generales acerca de los espacios formativos:
No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. Las instalaciones y equipamientos deberán cumplir con la normativa industrial e higiénico sanitaria correspondiente y responderán a medidas de accesibilidad universal y seguridad de los participantes. El número de unidades que se deben disponer de los utensilios, máquinas y herramientas que se especifican en el equipamiento de los espacios formativos, será el suficiente para un mínimo de 15 alumnos y deberá incrementarse, en su caso, para atender a número superior. En el caso de que la formación se dirija a personas con discapacidad se realizarán las adaptaciones y los ajustes razonables para asegurar su participación en condiciones de igualdad.

Observaciones:



Formación Relacionada con el Módulo MF0601_2 Replanteo de Instalaciones Solares Térmicas





Contenidos del Módulo MF0601_2 Replanteo de Instalaciones Solares Térmicas

Solicitar módulo

Nivel: 2 Tipo: formativo

Contenidos:

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Capacidades y criterios:
  1. C1: Relacionar los elementos mecánicos, eléctricos, neumáticos y de control de las instalaciones de transformación de polímeros, con la función que realizan en la instalación y en el proceso de producción.
    1. CE 1.1 Identificar elementos y componentes de redes de energía y fluidos, su función y empleo.
    2. CE 1.2 Interpretar los planos, esquemas y documentos técnicos del conjunto y de los componentes de la instalación.
    3. CE 1.3 Relacionar el principio de funcionamiento con los detalles constructivos e intervención de los distintos equipos e instalaciones de transformación de polímeros.
    4. CE 1.4 Identificar las variables de operación adecuadas a cada equipo o instalación, relacionándolas con las características a conseguir en el producto final.
  2. C2: Preparar y utilizar correctamente los servicios y equipos auxiliares necesarios para el funcionamiento de una instalación de transformación.
    1. CE 2.1 Explicar las condiciones que deben reunir los equipos en instalaciones de calefacción, refrigeración, hidráulicas, neumáticas u otros sistemas auxiliares.
    2. CE 2.2 Describir la secuencia de operaciones para llevar a cabo la conexión y regulación de servicios auxiliares: refrigeración, aire comprimido, gases, otros.
    3. CE 2.3 Enumerar los diferentes ajustes que deben efectuarse sobre las variables del proceso (temperatura, presión, tiempo, y otras), para su puesta en marcha.
    4. CE 2.4 Aplicar las normas relativas a la protección personal, de las instalaciones y del medio ambiente.
    5. CE 2.5 Justificar necesidad de sincronizar las instalaciones auxiliares con el proceso de transformación de polímeros.
Contenidos:
  1. Análisis de sistemas mecánicos en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
    1. Órganos de máquinas.
    2. Elementos de máquinas.
    3. Mecanismos de transformación de movimientos.
    4. Análisis de sistemas mecánicos en el plano.
    5. Montaje de sistemas mecánicos.
  1. Fundamentos de tecnología eléctrica en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
    1. Circuitos eléctricos.
    2. Identificación de componentes en un plano.
    3. Montaje de circuitos elementales con corriente alterna y continua.
    4. Medición de parámetros: Resistencia, intensidad, tensión y otros.
    5. Detección de fallos eléctricos.
  1. Mecánica de fluidos para la transformación de polímeros.
    1. Rozamiento.
    2. Viscosidad.
    3. Pérdidas de carga.
    4. Velocidad y otros.
  1. Sistemas neumáticos, electro-neumáticos, hidráulicos y electro-hidráulicos en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
    1. Fundamentos de tecnología neumática. - Generación de movimiento mediante accionamientos neumáticos y electro-neumáticos. - Fundamentos de tecnología hidráulica. - Generación de movimiento mediante accionamientos hidráulicos y electro-hidráulicos. - Ventajas e inconvenientes de los sistemas neumáticos e hidráulicos. - Montaje de circuitos neumáticos e hidráulicos.
  1. Componentes de un sistema automatizado.
    1. Fundamentos del control programable.
    2. Programación básica de autómatas.
    3. Montaje de elementos neumáticos, hidráulicos o eléctricos controlados mediante autómatas.
  1. Aplicación de las técnicas de mantenimiento de primer nivel en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
    1. Conceptos de mantenimiento en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros: - Tipos de mantenimiento (preventivo, correctivo, predictivo, etc.). - Mantenimiento productivo total. - Soportes informáticos para la gestión del mantenimiento.
    2. Operaciones de mantenimiento preventivo en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
    3. Operaciones de mantenimiento correctivo (sustitución de elementos) en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
  1. Seguridad en sistemas neumáticos, electro-neumáticos, hidráulicos y electro-hidráulicos en equipos e instalaciones para la transformación de polímeros.
    1. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo. - Riesgos físicos y químicos. - Riesgos eléctricos. - Riesgos ergonómicos y posturales. - Riesgos en instalaciones de fluidos y gases a presión.
    2. Protecciones obligatorias en máquinas. - Real decreto sobre máquinas.
    3. Equipos de protección individual. - Tipos de EPIs. - Utilización.
    4. Sistema de orden y limpieza 5S.

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Capacidades y criterios:
  1. C1: Interpretar los croquis, planos y plantillas para la obtención de un molde o modelo.
    1. CE 1.1 Interpretar los planos suministrados y realizar las operaciones de escalado, medida y corte para la preparación de plantillas.
    2. CE 1.2 Seleccionar los elementos normalizados de acuerdo a las especificaciones recibidas.
    3. CE 1.3 Indicar las cotas y tolerancias fundamentales a tener en cuenta en las operaciones posteriores de preparación de materiales.
    4. CE 1.4 Obtener las plantillas necesarias para el mecanizado de las piezas a partir de la interpretación de planos.
  2. C2: Representar gráficamente moldes o modelos para la transformación de polímeros.
    1. CE 2.1 Representar gráficamente moldes o modelos con los detalles necesarios tales como vistas, cortes y secciones para su construcción, montaje y desmontaje.
    2. CE 2.2 En un supuesto práctico debidamente caracterizado, representar en el sistema diédrico un prisma o cilindro recto dado por su base y el plano al que pertenece, abatir esta sobre el plano horizontal y hallar las sombras del prisma o cilindro propias y arrojadas sobre los planos del diedro para iluminación solar o puntual.
    3. CE 2.3 Comparar los distintos tipos de sistemas de representación, precisando su ámbito de aplicación.
Contenidos:
  1. Sistemas de representación para moldes o modelos para la transformación de polímeros.
    1. Sistema Diédrico: Fundamentos. - Planos de proyección. - Proyecciones del punto, recta y plano. - Trazas. - Intersección, paralelismo y perpendicularidad. - Distancias. - Abatimientos, giros y cambios de plano. - Representación. - Secciones planas. - Detalles específicos de moldes o modelos: puntos de inyección, canales de alimentación y sistemas de vacío.
  1. Interpretación de planos para moldes o modelos para la transformación de polímeros.
    1. Fundamentos. Normas sobre la representación de las piezas industriales. - Elección de las vistas. - Croquizado. - Representación de formas industriales. - Organización de vistas, cortes y secciones. - Escalas. - Interpretación de un dibujo.
  1. Principios de acotación para moldes o modelos para la transformación de polímeros.
    1. Sistemas de acotación. Aplicación de normas de acotación. - Tolerancias: Fundamentos. Tipos de ajustes. Nomenclatura. Selección de ajustes. Consignación de las tolerancias en los dibujos. Normas sobre acotación con tolerancias. - Tolerancias geométricas: Tolerancias de forma y de posición. Signos superficiales e indicaciones escritas.

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Capacidades y criterios:
  1. C1: Montar y ajustar (y desmontar) moldes, matrices y cabezales de equipos en las máquinas de transformación y moldeo de polímeros, identificando las cotas principales de la pieza que deben ser obtenidas y razonando que efectos ejercen la constitución del molde o matriz y el trabajo realizado sobre dichas cotas.
    1. CE 1.1 Ejecutar o participar en los procesos de montaje y desmontaje de moldes, matrices, husillos y otros utilizando las herramientas adecuadas.
    2. CE 1.2 Describir el conjunto de operaciones que aseguran que el montaje de los moldes, matrices, husillos y otros elementos está realizado correctamente.
    3. CE 1.3 Describir las comprobaciones que aseguran que las piezas producidas responden a las cotas indicadas en el plano o instrucciones de trabajo.
    4. CE 1.4 Identificar las técnicas de limpieza y conservación de moldes, matrices, husillos y otros.
    5. CE 1.5 Describir los procedimientos de almacenaje y conservación de utillajes y elementos de control de cotas.
  2. C2: Describir los elementos de seguridad incorporados en una instalación de transformación y moldeo de polímeros, los equipos de protección individual y las precauciones que deben tomarse en las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
    1. CE 2.1 Reconocer las normas de seguridad aplicables a las operaciones de los equipos auxiliares y a las operaciones de mantenimiento de primer nivel.
    2. CE 2.2 Describir los elementos de seguridad y protección de las máquinas de transformación y auxiliares.
    3. CE 2.3 Describir las condiciones de seguridad específicas de las operaciones de mantenimiento preventivo.
    4. CE 2.4 Describir las normas generales de seguridad en plantas fabriles de la familia química.
    5. CE 2.5 Justificar la necesidad de mantener el orden y limpieza en el entorno de trabajo, describiendo los procedimientos adecuados para la eliminación de residuos.
Contenidos:
  1. Análisis funcional de moldes, matrices y cabezales para procesado de polímeros.
    1. Tipos de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
    2. Identificación de los diferentes componentes de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
    3. Distribución de las cavidades en el molde.
    4. Sistemas de extracción. Sistemas especiales para contrasalidas.
    5. Sensores. Finales de carrera.
    6. Montaje y desmontaje de moldes y matrices. - Juegos y ajustes.
    7. Montaje y desmontaje de cabezales, husillos y otros utillajes. - Juegos y ajustes.
    8. Conservación y limpieza de moldes, matrices, cabezales, husillos y otros utillajes.
  1. Sistemas de alimentación, refrigeración y calefacción para procesado de polímeros.
    1. Sistemas de alimentación. Bebederos, canales y entradas.
    2. Canales de refrigeración. Configuración y dimensionamiento.
    3. Sistemas de calefacción (resistencias, aceite, etc.).
    4. Montaje de sistemas de calefacción, refrigeración, alimentación y dosificación.
  1. Seguridad en instalaciones de transformación polímeros y su mantenimiento de primer nivel.
    1. Condiciones de seguridad en el entorno de trabajo. - Riesgos físicos y químicos. - Riesgos eléctricos. - Riesgos ergonómicos y posturales.
    2. Protecciones obligatorias en máquinas. - Real decreto sobre máquinas.
    3. Equipos de protección individual. - Tipos de EPIs. - Utilización.
    4. Sistema de orden y limpieza 5S.

- Unidad Didáctica:
    Energía solar y transmisión del calor.


>Contenidos:
  1. Conceptos elementales de astronomía en cuanto a la posición solar.
  2. Conversión de la energía solar. Energía incidente sobre una superfice plana inclinada.
  3. Orientación e inclinación óptima anual, estacional y diaria.
  4. Cálculo de sombreamientos externo y entre captadores.
  5. Efecto invernadero en un colector.

- Unidad Didáctica:
    Tipos de instalaciones solares térmicas de baja, media y alta temperatura


>Contenidos:
  1. Clasificación instalaciones solares.
  2. Rendimiento de los sistemas solares.
  3. Tipos de colectores y características.
  4. Cálculo de pérdidas hidraúlicas en montajes serie paralelo.
  5. Sistemas de protección superficial.
  6. Funcionamiento global y configuración de las instalaciones.
  7. Sistemas de seguridad en el funcionamiento de las instalaciones: Problemática del almacenamiento.

- Unidad Didáctica:
    Especificaciones y descripción de equipos y elementos constituyentes de una instalación solar térmica.


>Contenidos:
  1. Captadores.
  2. Circuitos primario y secundario.
  3. Intercambiadores.
  4. Depósitos de acumulación.
  5. Depósitos de expansión.
  6. Bombas de circulación.
  7. Tuberías.
  8. Purgadores.
  9. Caudalímetros.
  10. Válvulas y elementos de regulación.
  11. Instalaciones térmicas auxiliares y de apoyo. Calefacción, agua caliente sanitaria, Piscinas.

- Unidad Didáctica:
    Refrigeración solar


>Contenidos:
  1. Sistemas de absorción.
  2. Otras tecnologías de refrigeración solar (adsorción, desecación).
  3. Conocimientos básicos de refrigeración solar.
  4. Sistemas de absorción y adsorción.
  5. Máquinas de simple y doble efecto.
  6. Coeficiente C.O.P.
  7. Torres de refrigeración.
  8. Enfriamiento desecativo.

- Unidad Didáctica:
    Normativa de aplicación


>Contenidos:
  1. Ordenanzas municipales.
  2. Reglamentación de seguridad.
  3. Reglamentación medioambiental.
  4. Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios (RITE) y sus Instrucciones Técnicas Complementarias (ITE), normas UNE de aplicación.
  5. Eficiencia energética, ahorro de energía y protección del medio ambiente.

- Unidad Didáctica:
    Representación simbólica de instalaciones solares.


>Contenidos:
  1. Sistema diédrico y croquizado.
  2. Representación en perspectiva de instalaciones.
  3. Simbología hidráulica.
  4. Simbología eléctrica.
  5. Representación de circuitos eléctricos. Esquema unifilar y multifilar.
  6. Esquemas y diagramas simbólicos funcionales. Interpretar planos de instalaciones de edificios.

- Unidad Didáctica:
    Proyectos de Instalaciones solares térmicas


>Contenidos:
  1. Concepto y tipos de proyectos.
  2. Memoria, planos, presupuesto, pliego de condiciones y plan de seguridad.
  3. Planos de situación.
  4. Planos de detalle y de conjunto.
  5. Planos simbólicos, esquemas y diagramas lógicos.
  6. Diagramas, flujogramas y cronogramas.
  7. Procedimientos y operaciones de replanteo de las instalaciones.
  8. Equipos informáticos para representación y diseño asistido: - Programas de diseño asistido. - Diseño mediante soporte informático de instalaciones solares térmicas. - Visualización e interpretación de planos digitalizados. - Operaciones básicas con archivos gráficos. - Dimensionado de un sistema solar térmico. - Aplicaciones informáticas.
  9. Cálculo de sobrecargas en edificios: - Resistencias de anclajes, soportes y paneles. - Cálculo de peso vacío y lleno de paneles. - Cálculo de dilataciones térmicas y esfuerzos sobre la estructura.
  10. Desarrollo de presupuestos.
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